Фабричко снабдување 0,35мм- 50,8мм HRC50-55 Светлина AISI304 316 430 440 Топка од не'рѓосувачки челик што се користи во лежиштето

Инспекција на суровини

Суровината доаѓа во форма на жица. Прво, суровината е визуелно прегледана од квалитетни инспектори за да утврдат дали квалитетот е до ознаката и дали има дефекти материјали. Второ, проверете го дијаметарот и прегледајте ги сертификатите за суровини.

Ладен наслов

Студената машина за заглавување сече одредена должина на жицата материјал во цилиндрични голтки. После тоа, двете хемисферични половини на насловот умираат го формираат голтка во приближно сферична форма. Овој процес на фалсификување се изведува на собна температура и се користи мала количина на адитиран материјал за да се осигури дека празнината на умирање е целосно исполнета. Студениот наслов се изведува со многу високо темпо, со просечна брзина од една голема топка во секунда. Помалите топки се упатуваат со брзина од две до четири топки во секунда.

Трепкање

За време на овој процес, вишокот на материјал формиран околу топката ќе биде одвоен. Топките се пренесуваат неколку пати помеѓу две жлебови плочи од леано железо, отстранувајќи мала количина на вишок материјал додека се тркалаат.

Топлински третман

Тогаш, деловите треба да бидат третирани со топлина со употреба на процеси на калење и калење. Ротационата печка се користи за да се осигури дека сите делови носат исти услови. По почетниот третман на топлина, деловите се потопуваат во резервоар за нафта. Ова брзо ладење (калење на нафта) произведува мартинзит, челична фаза која се карактеризира со голема цврстина и супериорни својства на абење. Последователните операции на калење дополнително го намалуваат внатрешниот стрес сè додека не се достигне конечната наведена граница на цврстината на лежиштата.

Мелење

Мелењето се изведува и пред и по третманот со топлина. Заврши мелењето (познато и како тврдо мелење) ја приближува топката до нејзините конечни барања.Оценка на прецизна метална топкае мерка за нејзината целокупна прецизност; Колку е помал бројот, толку е попрецизна топката. Одделение за топка опфаќа толеранција на дијаметар, заобленост (сферичност) и грубост на површината, исто така, наречена површинска завршница. Прецизно производство на топки е операција на серии. Големината на многу се одредува според големината на машините што се користат за операциите за мелење и лапирање.

ЛАПА

Завршувањето е слично на мелење, но има значително пониска стапка на отстранување на материјалот. Завршувањето се прави со употреба на две фенолни плочи и многу фино абразивна кашеста маса, како што е прашина од дијаманти. Овој последен процес на производство во голема мерка ја подобрува грубоста на површината. Завршувањето се изведува заради оценките со голема прецизност или супер-прецизност.

Чистење

Операцијата за чистење потоа ги отстранува сите течности за обработка и преостанатиот абразивен материјал од процесот на производство. Клиентите кои бараат построги барања за чистење, како што се оние во областа на микроелектроника, медицинска или прехранбена индустрија, можат да ги искористат предностите на пософистицираните опции за чистење на Хартфорд.

Визуелна инспекција

По примарниот процес на производство, секоја многу прецизни челични топки се подложува на повеќе проверки за контрола на квалитетот на процесот. Се изведува визуелна инспекција за да се провери дефекти како што се 'рѓа или нечистотија.

Мерење на ролери

Мерачот на ролери е 100% процес на сортирање што ги одделува и прецизните челични топки со прецизност и прекумерна големина. Ве молиме, проверете го нашето одделноВидео за процесот на мерење на ролерот.

Контрола на квалитетот

Секоја многу прецизни топки се прегледува за да се обезбедат барања за оценка за толеранција на дијаметар, заобленост и грубост на површината. За време на овој процес, се проценуваат и други релевантни карактеристики, како што е тврдоста и сите визуелни барања.