Висококвалитетен леано челик со висока отпорност на абење
Воведи
Junda Steel Shot се произведува со топење на избраниот отпад во електрична индукциона печка.Хемискиот состав на стопениот метал се анализира и строго се контролира со спектрометар за да се добие стандардната спецификација SAE.Стопениот метал се атомизира и се трансформира во тркалезна честичка и последователно се гаси и калено во процес на термичка обработка за да се добие производ со униформа цврстина и микроструктура, проверен по големина според спецификацијата SAE Standard.
Индустрискиот челик Junda е поделен на четири, национален стандарден шут од леано челик, кој содржи шут од леано челик од хром, апчиња за нискојаглероден челик, нерѓосувачки челик, вклучувајќи ги и националните стандардни шут од леано челик е целосно во согласност со националните стандардни барања за содржина на елементи во производство, и елемент на хром леано челик шут, се базира на националниот стандард на челични топки, додавајќи фероманган ферохром топење процес во производните елементи, како што Овен живеат подолго;Ниско јаглероден челик шут производствен процес и национален стандард челик шут, но суровина е низок јаглероден челик, содржината на јаглерод е помала;Шутот од нерѓосувачки челик се произведува со процесот на формирање на атомизирање, суровините се нерѓосувачки челик, 304, 430 нерѓосувачки челик и така натаму.
Овој тип на шут е направен за употреба во процесите на пукање и минирање под притисок на компримиран воздух.Во основа се користи на обоени метали како алуминиум, легури на цинк, нерѓосувачки челици, бронза, месинг, бакар...
Со својата широка палета на оценки, се користи за чистење, бришење, набивање, шутирање и општи процеси на завршна обработка, на сите видови делови, без да се контаминира неговата површина со црна прашина која се расипува и ја менува бојата на обработените метали.за процесот на стареење на мермер и гранит.
Индустриска примена
Пушено минирање на челик
Чистење на челичниот песок и изгорениот песок на леењето за да се направи површината да добие добра чистота и потребна грубост, така што може да биде од корист за последователната обработка и обложување.
Лиен челичен шут за подготовка на површината на челична плоча
Леен челик ја чисти кожата од оксид, 'рѓа и друга нечистотија со шут минирање, а потоа со правосмукалка или прочистен компримиран воздух за чистење на површината на челичните производи.
Челични шутови што се користат за инженерски машини
Челичните шутеви што се користат за чистење на машините можат ефикасно да ја отстранат 'рѓата, згура за заварување и оксидната кожа, да го елиминираат стресот на заварувањето и да ја зголемат основната врзувачка сила помеѓу облогата за отстранување на 'рѓа и металот, со што значително го подобруваат квалитетот на дерусот на резервниот дел за инженерски машини.
Големина на челичен шут за чистење на плочи од нерѓосувачки челик
За да се постигне чиста, прозрачна, извонредна блескава површинска обработка на плочата од нерѓосувачки челик, таа мора да избере соодветни абразивни материјали за отстранување на бигорот од површината од ладно валани не'рѓосувачки челик.
Според различни оценки, површината од не'рѓосувачки челик треба да избере абразиви со различен дијаметар и сооднос со процесот.Во споредба со традиционалниот хемиски процес, тој може да ги намали трошоците за чистење и да постигне зелено производство.
Медиуми за експлозија од челик за антикорозивни цевководи
На челичните цевки им е потребна површинска обработка за да се зајакне отпорноста на корозија.Со челичен шут, медиумот за минирање го полира, чисти и отстранува оксидот и додатоците ја постигнуваат бараната оценка за отстранување на 'рѓа и длабочината на зрната, не само што ја чистат површината туку и ја задоволуваат адхезијата помеѓу челичната цевка и облогата, постигнувајќи добар антикорозивен ефект
Челични шут пепенинг зајакнување
Металните делови работат во состојба на циклично оптоварување и подложени на дејство на велосипедски стрес имаат потреба од процес на зајакнување на шутирање за да се подобри животниот век на замор.
Апликациски домени за шут од леано челик
челичниот шут главно се користи за зајакнување на обработката на клучните делови како што се спирална пружина, лисна пружина, извртена шипка, опрема, делови за пренос, лежиште, вратило на камери, свиткана оска, поврзувачка прачка и така натаму.При слетувањето на авионот, опремата за слетување мора да го издржи страшното влијание што му е потребно редовно лекување со шут.Крилата исто така бараат периодичен третман за ослободување од стрес.
Технички параметри
| Проект | Националните стандарди | Квалитет | |
| Хемиски состав% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
| Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
| Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
| S | <0,05 | <0,030 | |
| P | <0,05 | <0,030 | |
| Цврстина | челичен истрел | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| Густина | челичен истрел | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
| Микроструктура | Кален Мартензит или Троостит | Калено Martensite Bainite Композитна организација | |
| Изглед | Сферични Шупливи честички<10% Честичка пукнатина<15% | Сферични Шупливи честички <5% Честичка пукнатина<10% | |
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Пакување | Секој тон во посебна палета и секој тон поделен во пакувања од 25 килограми. | ||
| Издржливост | 2500-2800 пати | ||
| Густина | 7,4 g/cm3 | ||
| Дијаметар | 0,2мм, 0,3мм, 0,5мм, 0,6мм, 0,8мм, 1,0мм, 1,2мм, 1,4мм, 1,7мм, 2,0мм, 2,5мм | ||
| Апликации | 1. Чистење со експлозија: Се користи за експлозивно чистење на леење, леење, ковање;отстранување на песок на лиење, челична плоча, челик од тип H, челична конструкција. 2. Отстранување на 'рѓа: Отстранување на 'рѓа на лиење, ковање, челична плоча, челик од тип H, челична конструкција. 3. Пенење со шут: шутирање на опрема, термички обработени делови. 4. Пуштен минирање: Пуштен минирање на профилен челик, бродска табла, челична табла, челичен материјал, челична конструкција. 5. Пред-третман: Пред-третман на површина, челична плоча, профилен челик, челична конструкција, пред боење или обложување. | ||
Дистрибуција на големината на челик шут
| SAE J444 Стандарден челик шут | Екран бр. | In | Големина на екран | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| СИТЕ помине | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
| Сите пропусници | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
| 90% мин | Сите пропусници | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
| 97% мин | 85% мин | Сите пропусници | Сите пропусници | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | 5% макс | Сите пропусници | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | 5% макс | Сите пропусници | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
| 97% мин | 85% мин | 5% макс | Сите пропусници | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | 5% макс | Сите пропусници | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | 10% макс | Сите пропусници | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
| 96% мин | 85% мин | 10% макс | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
| 96% мин | 85% мин | Сите пропусници | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
| 97% мин | 10% макс | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
| 85% мин | Сите пропусници | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
| 97% мин | 10% макс | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
| 85% мин | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
| 90% мин | 85% мин | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
| 90% мин | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
| 200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
| 2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB | ||
Производни чекори
Необработен матерјал
Формирање
Сушење
Скрининг
Избор
Калење
Скрининг
Пакет
