AISI1010/1015/1085 Топката од јаглероден челик со висока/ниска јаглеродна челик 0,8 mm – 50,8 mm јаглеродна челична топка за тркало со синџир на лежишта за велосипеди
Опис на производот
Челична топка со низок јаглерод.
Материјал: AISI1010/1015
Опсег на големини: 0,8mm-50,8mm
Оценка: G100-G1000
Цврстина: HRC: 55-65
Карактеристики
имаат магнетни, јаглеродните челични топки имаат површен слој (стврднување на куќиштето), додека внатрешниот дел од топката останува мека металографска структура е ферит, пакувана често со масло.Обично галванизација кога е надвор од површината, може да се обложи со цинк, злато, никел, хром и така натаму.имаат силно функционално против абење. Споредба: отпорноста на абење и цврстината не се добри од челичното топче за носење (HRC на челичната топка GCr15 е 60-66): така што, животниот век е релативно пократок.
Апликација: 1010/1015 топката од јаглероден челик е обична челична топка, има ниска цена, висока прецизност и широка употреба.Се користи во велосипеди, лежишта, тркало со синџир, занаетчиство, полица, разноврсна топка, торби, мал хардвер, може да се користи и за триење на други средства. И прозорски тркалачки лежишта, играчки, појаси и транспортери со валјак, завршна обработка со ролна.
| ВИД НА МАТЕРИЈАЛ | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Јаглеродна челична топка
| Материјал: | AISI1085 |
| Опсег на големини: | 2мм-25,4мм |
| Одделение: | G100-G1000 |
| Цврстина: | HRC 50-60 |
Карактеристики
Јаглеродните челични топки AISI1070/1080 и топчињата од јаглероден челик имаат извонредна предност во однос на индексот на целосна цврстина, кој е околу 60/62 HRC и дава поголема отпорност на абење и оптоварување во споредба со обичните челични топчиња со нискојаглерод стврднат.
(1) Стврднат со јадро
(2) Ниска отпорност на корозивен напад
(3) Поголемо оптоварување и подолг животен век од топката со низок јаглероден челик
Примена: Додатоци за велосипеди, топчести лежишта за мебел, водилки за лизгање, подвижни ленти, тркала за тешки товари, единици за поддршка на топката.Лежишта со мала прецизност, компоненти за велосипеди и автомобили, агитатори, лизгалки, машини за полирање и глодање, Лежишта со ниска прецизност.
| ВИД НА МАТЕРИЈАЛ | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 часот | 0,04 | 0,05 |
Процес на производство
Процесот на производство на производи со прецизни топки
1. Правен материјал
Во почетните фази, топката започнува во форма на жица или прачка.Контролата на квалитетот поминува низ металуршко тестирање за да се осигура дека составот на материјалот е во прифатливи граници.
2.Наслов
Откако суровината ќе помине инспекција, таа потоа се внесува преку заглавие со голема брзина.Ова формира многу груби топки.
3.Трепка
Процесот на трепкање ги чисти топчињата со глава, така што тие се малку мазни по изглед.
4.Термичка обработка
Процес на екстремно висока температура каде што блеснатите топчиња се ставаат во индустриска печка.Ова ја стврднува топката.
5. Мелење
Топката се меле до приближниот дијаметар на конечната големина на топката.
6. Лапирање
Преклопувањето на топката ја доведува до посакуваната конечна димензија.Ова е последниот процес на формирање и ја добива топката во рамките на толеранциите на одделението.
7.Завршна инспекција
Топката потоа прецизно се мери и проверува од Контрола на квалитет за да се обезбеди највисок квалитет.
Категории на производи
