Блеењето на шут е исто така и име на механички процес на третман на површината, сличен на експлозија на песок и експлозија на шут.Блевањето на шут е процес на ладно лекување, кој е поделен на засилување на чистење на шут и зајакнување на експлозија на шут.Како што сугерира името, чистењето на експлозија на истрел е да се отстранат нечистотиите како што е површинскиот оксид за да се подобри квалитетот на изгледот.Зајакнувањето на експлозијата на шут е да се користи брз подвижен проектил (60-110м/с) проток за постојано да влијае на површината на работното парче што треба да се зајакне.Површинските и површинските слоеви на целта (0,10-0,85мм) се принудени да ги поминат следниве промени за време на цикличната деформација: 1. Микроструктурата е изменета;2. Не-униформата пластифицирана надворешна површина воведува преостанат компресивен стрес, а внатрешната површина произведува преостанат стрес на затегнување;3. Надворешни промени на грубоста на површината (RARZ).Влијание: Може да ја подобри отпорноста на фрактура на замор на материјали/делови, да спречи откажување на замор, пластична деформација и кршлива фрактура и да го подобри животниот век на замор.
Принцип на процес на експлозија на шут:
Потфрлањето значи дека истреланиот материјал (челичен истрел) се фрла на работната површина со голема брзина и одреден агол со механички метод, така што истрелната честичка има голема брзина на удар на работната површина.Под комбинирано дејство на негативниот притисок на правосмукалката и силата на враќање, застреланиот материјал циркулира самиот во опремата.Во исто време, истреланиот материјал и исчистените нечистотии се обновуваат соодветно преку ефектот на чистење на воздухот на потпорната правосмукалка.И техника што им овозможува на пелетите да продолжат да се рециклираат.Машината е опремена со колектор за прашина за да се постигне конструкција без прашина и загадување, што не само што ја подобрува ефикасноста туку и ја штити животната средина.Кога работи машината, се избираат големината и обликот на пелетите, а брзината на одење на опремата се прилагодува и контролира за да се контролира брзината на протокот на проектилот на пелетот, така што да се добие различен интензитет на проектилот и да се добие различен површински третман. ефекти.
Технички барања за процес на експлозија на шут:
Со контролирање и избор на големината на честичките и обликот на пелетот, прилагодување и поставување на брзината на одење на машината, може да се контролира стапката на проток на проектилите на пелетот, може да се добие различен интензитет на проектил и различен ефект на третман на површината.Процесот на експлозија на шут и опремата за експлозија на шут ја контролираат состојбата на површината по третманот преку три параметри според различната површина што треба да се лекува.Изберете ја големината и формата на пелетот;Брзината на патување на опремата;Стапката на проток на пелети.Горенаведените три параметри соработуваат едни со други за да добијат различни ефекти на третман и да обезбедат идеална грубост на површината по експлозијата на шут.На пример: со употреба на S330 челичен истрел, проток 10А, третман на C50 бетонска површина, може да достигне грубост од 90;Со лекување на асфалтната површина, слојот за поплавување може да се отстрани и грубоста е 80. При ракување со челични плочи, може да се постигне стандардот за чистота на SA3.
Блевањето на шут е метод за чистење, зајакнување (експлозија на шут) или полирање на работното парче со машина за експлозија на шут, која се користи во скоро сите индустрии кои користат метали, вклучително и воздушна, автомобилска, градежништво, леење, бродоградба, железници и многу други индустрии .Постојат две техники: експлозија на шут или експлозија на песок.
Првата: машина за експлозија на шут:
1. Машината за експлозија на шут ја претвора моторната енергија директно во абразивната енергија на напојувањето со вртење на работното работно коло на турбината.
2, капацитет на секое работно коло од околу 60 кг во минута до 1200 кг/минута.
3, За да ги користите овие големи количини на забрзувачи, користете мелница за тркала, во која големи делови или големи области на делови мора да бидат во некаква форма на 'рѓа, спуштање, дебагирање, пилинг или чистење.
4, честопати, методот на транспорт на деловите што треба да се фрлат ќе го дефинира типот на машината: од едноставни работна површина до интегрирани целосно автоматски манипулатори за целосен опсег на производители на автомобили, преку ролери транспортери и системи за спуштање на ременот.
Втората: машина за размалување на песок:
1, машината за експлозија на песок може да се користи во форма на вентилатор или вентилатор, медиумот за експлозија е пневматски забрзан со компресиран воздух и се проектира на компонентите од млазницата.
2, за специјални апликации, може да се користи мешавина од медиуми-вода, која се нарекува влажна песочна плоча.
3, при воздушно и влажно пескарење, млазницата може да се инсталира во фиксна положба, или може да се ракува рачно или со автоматски оператор на млазницата или програмиран систем за автоматизација на PLC.
4, задачата за пескарење го одредува изборот на медиум за мелење, во повеќето случаи може да се користи секаков тип на сув или слободно работен медиум за мелење.
Време на објавување: Јуни-30-2023 година
