Пескарењето со шрафцигер е исто така име за механички процес на површинска обработка, сличен на пескарењето и пескарењето со шрафцигер. Пескарењето со шрафцигер е процес на ладна обработка, кој е поделен на чистење со шрафцигер и зајакнување со шрафцигер. Како што сугерира името, чистењето со шрафцигер е за отстранување на нечистотии како што е површинскиот оксид за да се подобри квалитетот на изгледот. Зајакнувањето со шрафцигер е користење на проток на проектил со голема брзина (60-110m/s) за континуирано влијание врз површината на работниот дел што треба да се зајакне. Површината и површинските слоеви на целта (0,10-0,85mm) се принудени да претрпат следниве промени за време на цикличната деформација: 1. Микроструктурата е модифицирана; 2. Нерамномерната пластифицирана надворешна површина воведува преостанат компресивен стрес, а внатрешната површина произведува преостанат затегнувачки стрес; 3. Промени во грубоста на надворешната површина (RaRz). Влијание: Може да ја подобри отпорноста на материјалите/деловите од замор на кршење, да спречи дефект на замор, пластична деформација и кршливо кршење и да го подобри векот на траење на замор.
Принцип на процес на пескарење:
Пескарењето значи дека материјалот од истрелот (челичен истрел) се фрла на работната површина со голема брзина и одреден агол со механички метод, така што честичките од истрелот имаат удар со голема брзина врз работната површина. Под комбинирано дејство на негативниот притисок на правосмукалката и силата на отскокнување, материјалот од истрелот циркулира во опремата. Во исто време, материјалот од истрелот и исчистените нечистотии се обновуваат соодветно преку ефектот на чистење на воздухот на потпорната правосмукалка. И техника што овозможува пелетите да продолжат да се рециклираат. Машината е опремена со собирач на прашина за да се постигне конструкција без прашина и загадување, што не само што ја подобрува ефикасноста, туку и ја штити животната средина. Кога машината работи, се избираат големината и обликот на пелетот, а брзината на одење на опремата се прилагодува и контролира за да се контролира брзината на проток на проектилот, со цел да се добие различен интензитет на проектилот и да се добијат различни ефекти на површинска обработка.
Технички барања за процесот на пескарење:
Со контролирање и избирање на големината и обликот на честичките на пелетот, прилагодување и поставување на брзината на одење на машината, контролирање на брзината на проток на проектилот на пелетот, може да се добие различен интензитет на проектилот и различен ефект на површинска обработка. Процесот на пескарење и опремата за пескарење ја контролираат состојбата на површината по третманот преку три параметри во зависност од различната површина што треба да се третира. Изберете ја големината и обликот на пелетот; брзината на движење на опремата; брзината на проток на пелетите. Горенаведените три параметри соработуваат едни со други за да се добијат различни ефекти на третман и да се обезбеди идеална грубост на површината по пескарењето. На пример: со употреба на челичен истрел S330, проток 10A, третман на бетонска површина C50, може да се достигне грубост од 90; со третирање на асфалтната површина, слојот на поплавување може да се отстрани и грубоста е 80. При ракување со челични плочи, може да се достигне стандардот за чистота на SA3.
Пескарењето е метод на чистење, зајакнување (пескарење) или полирање на обработениот материјал со машина за пескарење, која се користи во речиси сите индустрии што користат метали, вклучувајќи ја воздухопловната, автомобилската, градежничката, леарницата, бродоградбата, железницата и многу други индустрии. Постојат две техники: пескарење или пескарење.
Првата: машина за детонација:
1. Машината за пескарење ја претвора енергијата на моторот директно во енергија на абразивна енергија со ротирање на работното коло на турбината.
2, капацитетот на секое работно коло е од околу 60 кг во минута до 1200 кг/минута.
3, за да ги користите овие големи количини на забрзувачи, користете мелница за тркала, во која големи делови или големи површини од делови мора да бидат во некаква форма на 'рѓа, отстранување на бигор, отстранување на задебелувања, лупење или чистење.
4, Честопати, методот на транспорт на деловите што треба да се фрлат ќе го дефинира типот на машината: од едноставни работни површини до интегрирани целосно автоматски манипулатори за цела низа производители на автомобили, преку ролериски транспортери и системи за отстранување на бигор од лента.
Втората: машина за пескарење:
1, машината за пескарење може да се користи во форма на вентилатор или дувалка, медиумот за пескарење се пневматски забрзува со компримиран воздух и се проектира на компонентите преку млазницата.
2, за специјални намени, може да се користи мешавина од медиум и вода, што се нарекува влажно пескарење.
3, при воздушно и влажно пескарење, млазницата може да се инсталира во фиксна положба или може да се ракува рачно или со автоматски оператор на млазницата или со PLC програмиран систем за автоматизација.
4, задачата за пескарење го одредува изборот на медиум за мелење, во повеќето случаи може да се користи било каков вид на сув или слободно течен медиум за мелење.
Време на објавување: 30 јуни 2023 година
