Блеењето на шут е исто така и име на механички процес на третман на површината, сличен на експлозија на песок и експлозија на шут. Блевањето на шут е процес на ладно лекување, кој е поделен на засилување на чистење на шут и зајакнување на експлозија на шут. Како што сугерира името, чистењето на експлозија на истрел е да се отстранат нечистотиите како што е површинскиот оксид за да се подобри квалитетот на изгледот. Зајакнувањето на експлозијата на шут е да се користи брз подвижен проектил (60-110м/с) проток за постојано да влијае на површината на работното парче што треба да се зајакне. Површинските и површинските слоеви на целта (0,10-0,85мм) се принудени да ги поминат следниве промени за време на цикличната деформација: 1. Микроструктурата е изменета; 2. Не-униформата пластифицирана надворешна површина воведува преостанат компресивен стрес, а внатрешната површина произведува преостанат стрес на затегнување; 3. Надворешна промена на грубоста на површината (RARZ). Влијание: Може да ја подобри отпорноста на фрактура на замор на материјали/делови, да спречи откажување на замор, пластична деформација и кршлива фрактура и да го подобри животниот век на замор.
Принцип на процес на експлозија на шут:
Размавнувањето на шут значи дека материјалот за шут (челичен шут) е фрлен на работната површина со голема брзина и одреден агол со механички метод, така што шутната честичка има голема брзина влијание врз работната површина. Под комбинирано дејство на вакуумскиот правосмукал вакуум негативен притисок и сила на враќање, материјалот за шут циркулира во опремата. Во исто време, материјалот за шут и нечистотиите исчистени се обновени соодветно преку ефектот на чистење на воздухот на придружната правосмукалка. И техника што им овозможува на пелетите да продолжат да се рециклираат. Машината е опремена со колекционер на прашина за да се постигне конструкција без прашина и без загадување, што не само што ја подобрува ефикасноста, туку и ја штити околината. Кога машината е управувана, се избираат големината на пелетот и формата на пелетот, а брзината на одење на опремата се прилагодува и контролира за да се контролира стапката на проток на проектилите на пелетот, за да се добие различен интензитет на проектил и да се добијат различни ефекти на третман на површината.
Технички барања за процес на експлозија на шут:
Со контролирање и избор на големината на честичките и обликот на пелетот, прилагодување и поставување на брзината на одење на машината, може да се контролира стапката на проток на проектилите на пелетот, може да се добие различен интензитет на проектил и различен ефект на третман на површината. Процесот на експлозија на шут и опремата за експлозија на шут ја контролираат состојбата на површината по третманот преку три параметри според различната површина што треба да се лекува. Изберете ја големината и формата на пелетот; Брзината на патување на опремата; Стапката на проток на пелети. Горенаведените три параметри соработуваат едни со други за да добијат различни ефекти на третман и да обезбедат идеална грубост на површината по експлозијата на шут. На пример: со употреба на S330 челичен истрел, проток 10А, третман на C50 бетонска површина, може да достигне грубост од 90; Со лекување на асфалтната површина, слојот за поплавување може да се отстрани и грубоста е 80. Кога се ракува со челични плочи, може да се постигне стандардот за чистота на SA3.
Блевањето на шут е метод за чистење, зајакнување (експлозија на истрел) или полирање на работното парче со машина за експлозија на шут, која се користи во скоро сите индустрии кои користат метали, вклучувајќи воздушна, автомобилска, градежништво, леење, бродоградба, железници и многу други индустрии. Постојат две техники: експлозија на шут или експлозија на песок.
Првата: машина за експлозија на шут:
1.
2, капацитет на секое работно коло од околу 60 кг во минута до 1200 кг/минута.
3, За да ги користите овие големи количини на забрзувачи, користете мелница за тркала, во која големи делови или големи области на делови мора да бидат во некаква форма на 'рѓа, спуштање, дебагирање, пилинг или чистење.
4, честопати, методот на транспорт на деловите што треба да се фрлат ќе го дефинира типот на машината: од едноставни работна површина до интегрирани целосно автоматски манипулатори за целосен опсег на производители на автомобили, преку ролери транспортери и системи за спуштање на ременот.
Втората: машина за размалување на песок:
1, машината за експлозија на песок може да се користи во форма на вентилатор или вентилатор, медиумот за експлозија е пневматски забрзан со компресиран воздух и се проектира на компонентите од млазницата.
2, за специјални апликации, може да се користи мешавина од медиуми-вода, која се нарекува влажна песочна плоча.
3, во воздухот и влажниот песок, млазницата може да се инсталира во фиксна позиција, или може да се работи рачно или со автоматски оператор на млазници или систем за автоматизација програмиран PLC.
4, задачата за песок за песок го одредува изборот на мелење медиуми, во повеќето случаи може да користи секаков вид на суви или слободни медиуми за мелење.
Време на објавување: јуни-30-2023 година
