Добредојдовте на нашите веб-страници!

Разлики помеѓу пескарење, пескарење со шрафцигер и пескарење со шрафцигер

1. Моќност и принцип: Пескарењето користи компримиран воздух како моќност за да создаде млаз абразивен материјал со голема брзина, кој го движи со голема брзина врз површината на работниот дел.

Слично на тоа, пескарењето со шрафцигер користи компримиран воздух за да ги исфрла честичките од шрафцигерот врз површината на работниот материјал за чистење или зајакнување.

Пескарењето со шрафцигер користи брзо ротирачко коло за да ги поместува честичките од шрафцигерот со голема брзина врз површината на работниот материјал за чистење или зајакнување.

2. Користени медиуми: Пескарењето користи аголни абразивни честички, како што сегранат песок ,кафеав корунд, бел корунд ичеликистрелан.

Пенезацијата со шлаг користи тркалезни, мазни честички и може да користи метален или неметален слак за да се задоволат различните потреби за чистење на површините. Вообичаени типови вклучуваат челичен слак, слак од леано железо, стаклен слак и керамички слак.

При пескарење се користат материјали како што се челични снежни стрели, снежни стрели со сечење жица, снежни стрели од не'рѓосувачки челик, алуминиумски снежни стрели, стаклени зрна и керамички снежни стрели.

2

3. Ефекти по третманот: Пескарењето користи неправилни абразивни честички за да влијае на површината на работниот дел, чистејќи и зголемувајќи ја нејзината грубост.

Ги отстранува 'рѓата и оксидните наслаги, како на пример од термички обработените делови, давајќи им на металните обработливи парчиња подобри механички својства и правејќи ги премазите потрајни.

Пенетрацијата со шрафцигер се потпира на силната ударна сила на шрафот за да ја направи површината на обработуваниот дел погуста, со што тој станува поотпорен на абење, поцврст и поотпорен на корозија.

Пескарењето со шрафцигери има повеќе функции и ефекти: не само што ја отстранува 'рѓата и површинскиот оксиден бигор, туку и ја подобрува површинската грубост, ги отстранува машински изгорениците, го елиминира внатрешниот стрес, ја намалува деформацијата по термичката обработка и ја подобрува отпорноста на абење на површината и цврстината на притисок.

Пескарењето има помала потреба од опрема, а брзината на абразивните честички не е голема, но брзината на обработка на работниот дел е многу поголема. Пескарењето бара понапредна опрема, затоа, брзината на обработка е помала и обично поскапа.

Иако пескарењето со шрафцигер и пескарењето со шрафцигер се разликуваат по нивната моќ на пескарење и методи, обете имаат за цел да го удираат обработениот дел со голема брзина, а нивните ефекти се во суштина исти. Пескарењето со шрафцигер е попрецизно и полесно за контрола, но неговата ефикасност е помала од пескарењето, што го прави погодно за мали обработени парчиња со сложени форми. Пескарењето со шрафцигер е поекономично и попрактично, полесно се контролира ефикасноста и трошоците и овозможува контрола на бројот на испукани парчиња за да се прилагоди ефектот на пескарење, но може да има слепи точки, што го прави погодно за сериска обработка на големи, рамни, единечни обработени парчиња.

3

4. Примени: Пескарењето главно се користи за отстранување на 'рѓа и боја. Додека пескарењето и пескарењето ја отстрануваат 'рѓата, површината на обработуваниот дел во суштина се удира со безброј мали чекани, со што се зајакнува и подобрува.

Пескарењето и пескарењето се напојуваат со компримиран воздух, додека пескарењето се напојува со работно коло, што резултира со поголема сила.

Песокот и шлагoт што се користат при пескарење, пескарење и пескарење се рециклирачки.

Процесите на пескарење, пескарење и пескарење со шрафцигер се користат во речиси сите области на машинската работа, како што се бродоградба и поправка, автомобилски делови, компоненти на авиони, површини за топови и тенкови, мостови, челични конструкции, стакло, челични плочи и профили, внатрешна и надворешна заштита од корозија на цевки, па дури и површини на патиштата итн.

1

За повеќе информации, слободно разговарајте со нашата компанија!


Време на објавување: 13 ноември 2025 година
банер за страници