Јачината на пескарење кај машината за пескарење Junda може директно да се поврзе со квалитетот на опремата што се користи, па затоа при употреба, треба да ги разбереме сите фактори што можат да влијаат на јачината на опремата за пескарење, со цел да се обезбеди употребата на опремата.
Параметрите на процесот што влијаат на јачината на пескарење на машината за пескарење главно вклучуваат: дијаметар на пескарење, брзина на пескарење, проток на пескарење, време на пескарење и така натаму. Колку е поголем дијаметарот на пескарењето, толку е поголема брзината, колку е поголем моментумот на пескарење и судирот на работното парче, толку е поголем интензитетот на пескарењето. Преостанатиот притисок формиран со пескарење може да достигне 60% од затегнувачката цврстина на материјалот на деловите. Длабочината на преостанатиот К слој на стрес е обично 0,25 mm, а горната граница е 1 mm. За јачината на пескарење е потребно одредено време на пескарење. По одреден временски период, јачината на пескарење достигнува сатурација, а потоа продолжување на времето на пескарење, јачината повеќе не се зголемува значително. Во Алмен тестот за јачина на пескарење, перформансите на јачината на пескарење се поврзани со зголемувањето на деформацијата на тест листот.
Во Алмен тестот, најчесто користено парче за тест на цврстина со пескарење (за тест на обоени метали), парчето А (вообичаено користено), парчето Ц (висока цврстина) за мерење, односот помеѓу парчето А и парчето Ц е приближно три пати поголем. Ако цврстината измерена со тестниот лист Ц е 0,15~0,20 мм, тоа е еквивалентно на 0,45~0,60 мм од тестниот лист А. Во процесот на тестирање, прво се мери оригиналната деформација на тестниот лист, а потоа работниот уред на заглавениот тест лист се инсталира во кутијата за пескарење и се прска со истиот процес како и работното парче. На крајот од пескарењето, тестното парче се отстранува и се мери висината на деформираниот лак на сцената.
Горенаведеното е вовед во факторите што влијаат на јачината на пескарењето на машината за пескарење. Според неговото воведување, може подобро да се обезбеди ефикасноста на користењето и перформансите на опремата, со цел ефикасно да се продолжи работниот век на опремата.
Време на објавување: 22 јуни 2022 година
