Шотот Junda Steel го задржува својот животен век долг период во внатрешноста на машината без да се скрши благодарение на неговата баинитна микроструктура. Имајќи повисоко ниво на цврстина, челичниот шут ја чисти површината побрзо од производите на конкурентите. Особено кога деловите што треба да се обработат не се со едноставна форма и имаат повеќекратни рабови, челичниот шут во рамките на опсегот на стандардите веројатно нема да го исчисти секој сантиметар од металната површина. Сепак, распределбата на ситото од секоја големина се одлучува внимателно за да се обезбеди најдобра површинска покриеност која го носи потребниот квалитет на површината во краток период на минирање.
Друга паметна карактеристика на челичниот шут е тоа што оперативниот микс потребен за циклус е веќе при рака пред да се стави во машината и се чува исто во текот на целата работа.
Најголемата предност како резултат за нашите клиенти е тоа што квалитетот на површината секогаш ќе биде конзистентен. Junda Steel shot е висококвалитетен материјал отпорен на абење, со умерена цврстина, силна цврстина, добра отпорност на удар и долг работен век. Има добра еластичност, брза брзина на чистење и мала потрошувачка при чистење на работните парчиња. Челичните кадри може да се користат во широк опсег. Обработката на површината на металните работни парчиња со челични шутеви може да го зголеми површинскиот притисок на металните обработливи парчиња. Што може да ја подобри отпорноста на замор на работното парче.
Едно од важните својства на шутот од леано челик Junda: густина и цврстина
1.Тврдоста на челичниот шут е директно пропорционална со брзината на чистење, но обратно пропорционална на работниот век. Затоа, цврстината е висока, брзината на чистење е брза, но работниот век е краток, потрошувачката е голема, така што цврстината треба да биде умерена (околу HRC40-50 е соодветна) за да се произведе најекономичен ефект.
2. Со умерена цврстина и одлично враќање, секој агол може целосно да се исчисти во процесот на прскање, намалувајќи го времето на обработка.
3. Внатрешните дефекти како што се пукањето на воздушната дупка и шуплината на собирање може да влијаат на работниот век и да ја зголемат потрошувачката.
4. Кога густината е поголема од 7,4 g/cc, внатрешните дефекти имаат тенденција да бидат минимални.
Општо земено, фалсификувањето и челичната конструкција и другите барања за изглед не се строги, во основа се повеќе од 1,0, бродоградбата и изградбата на автомобили обично се помали од 1,0, првата пресуда е барањата за изглед на стоката за печатење со спреј, некои компании за фалсификување ќе изберат помалку од 1,0 , а исто така зависи од големината на работното парче, тврдоста на површината и така натаму.
Поле на примена на челичен шут
Дерусирање (огризување со шут минирање, обезпрсување со шут, обезпрсување со леење, обезпрсување на кованица, обезпрсување на челик, обезпрсување на кованица, обезпрсување на челик, бришење на челик со H-зрак, бришење на челична конструкција).
Чистење (чистење со плочка, чистење со плоскови, чистење со леење, чистење со фрлање фрлање, чистење со шут минирање, чистење со шут минирање, чистење со фрлање песок, чистење на челик, чистење на челик, чистење на челик со H-зрак, чистење на челична конструкција).
Зајакнување (шут минирање, шутирање на термички обработени делови, шут пенење на опрема).
Врачено минирање (шут-минирање на челик, шут-минирање на челик, шут-минирање со секција.
Врачено минирање (дупловско минирање на челик, пескарење со челик, шут-минирање на брод, шут-минирање на челик, шут-минирање на челик.
Играјте обработка на песок
Предтретман со челични шут (предтретман на облогата, предтретман на облогата, предтретман на површината, предтретман на плочка, предтретман на челичен дел, предтретман на челик, предтретман на челична конструкција.
Време на објавување: 25-11-2021 година
