Неизбежно ќе има загуби при употребата на челични гранули и зрнести парчиња, а ќе има различни загуби поради начинот на употреба и различните предмети на употреба. Па, дали знаете дека и работниот век на челичните гранули со различна тврдост е различен?
Општо земено, тврдоста на челичниот истрел е пропорционална на неговата брзина на чистење, односно колку е поголема тврдоста на челичниот истрел, толку е поголема неговата брзина на чистење, што исто така значи дека потрошувачката на челичниот истрел ќе биде поголема, а работниот век ќе биде пократок.
Челичните гранули имаат три различни тврдини: P (45-51HRC), H (60-68HRC), L (50-55HRC). За споредба, ги земаме тврдоста P и тврдоста H:
Тврдоста на P е генерално HRC45 ~ 51, обработката на некои релативно тврди метали може да ја зголеми тврдоста на HRC57 ~ 62. Тие имаат добра цврстина, подолг век на траење од тврдоста на H и широк спектар на апликации.
Тврдоста на H е HRC60-68, овој вид тврдост на челични сачми е висока, ладењето е многу кршливо, многу лесно се крши, има краток век на траење, примената не е многу широка. Главно се користи на места каде што е потребен висок интензитет на пенетрација со сачми.
Затоа, повеќето клиенти купуваат челични гранули со тврдост P.
Според тестот, откривме дека бројот на циклуси на челични истрели со тврдост P е поголем од оној на тврдост H, тврдоста H е околу 2300 пати, а циклусот на тврдост P може да достигне 2600 пати. Колку циклуси тестиравте?
Време на објавување: 28 октомври 2024 година
