Инертност на песок од гранат, висока точка на топење, добра цврстина, нерастворлив во вода, растворливост во киселина е само 1%, во основа не содржи слободен силициум, има висока отпорност на физички удари; Неговата висока цврстина, острината на рабовите, силата на мелење и специфичната тежина, заедно со неговата способност за рециклирање, го прават идеален повеќенаменски материјал за многу индустриски сектори; Гранатот може да се користи како медиум за перколација за сечење со воден млаз, пескарење итн. Во моментов, се користи во многу важни индустриски сектори, како што се оптичката индустрија, електронската индустрија, машинската индустрија, инструментацијата, печатарската индустрија, градежните материјали, како и рударството и други сектори;
Црвениот гранат се крши со природна преработка на руда, процесот на производство е енергетски заштедлив, нема висока потрошувачка на енергија. Поради сопствената форма на честички и самоострината, неговата ефикасност на пескарење е висока, стапката на обновување е висока, е економски исплатлив абразив. Црвениот гранат со пескарење е висок степен, може да се продлабочат дупките и нерамните делови за чистење, целосно да се отстрани оксидниот слој, 'рѓата, остатоците од сол, брусниците и други остатоци, површината е пескарена без вградувања, без неповолни конвексни врвови и дупки, без песок, за да се постигне SA3 степен на пескарење, униформна површинска грубост. Површинската грубост може да достигне 45-55, 50-75 микрони. Површинската грубост по пескарењето е умерена, а адхезијата помеѓу облогата (облога, лепливи делови) е добра, гранатниот песочен абразив има карактеристики на добра тврдост, висока густина на волуменот, голема специфична тежина, добра цврстина и без слободен силициум диоксид. Широко се користи во алуминиумски профили, бакарни профили, прецизни калапи и многу други области.
Омфацитниот абразив, познат и како абразив за пескарење со зелен гранат, е абразив за пескарење со општа намена кој се состои од целосно природна мешавина од алмандин зелен гранат и алмандин црвен гранат.
Оваа природна мешавина нуди брзо чистење на површината, а сепак произведува површински профил од околу 70 микрони и е погодна за употреба на повеќето материјали, од гол челик до средно премачкани површини. Умерена абразивна тврдост, висока густина на пакување, без слободен силициум диоксид, поголема од голема, добра цврстина, е идеален материјал за пескарење од типот „заштита на животната средина“, широко користен во алуминиум, бакар, стакло, перења фармерки, прецизни калапи и други области.
Предности на абразивно пескарење со црвен гранат:
1. Гранатот има стабилни физички и хемиски својства, значителна, висока тврдост (Мосова тврдост е 7,5-8), а честичките имаат светли рабови и агли, што ја прави ефикасноста на отстранување на 'рѓа со пескарење висока.
2. Самоострењето на гранатот е добро, во процесот на дробење со пескарење, постојано произведува нови рабови и агли, може да се користи повторно 2-3 пати.
3. Содржината на слободен силициум во гранатот е мала, што ја избегнува силикозата и не влијае на здравјето на работниците кои работат со пескарење.
4. Процесот на производство на гранат е чиста физичка обработка, како што се дробење, перење, магнетно одвојување и во процесот на производство не се додаваат хемиски агенси, што нема да има негативни ефекти врз производствените работници и локалната средина.
Предности на пескарење со абразив од зелен гранат, вклучувајќи,
Мошова тврдост од 7,5
Еколошки и здравствено безбеден (не содржи тешки метали) Практично без силициум диоксид (помалку од 0,5%)
Значително намалете ги емисиите во воздухот со абразив од зелен гранат
Ниска содржина на хлориди, ниско растворливи соли (помалку од 7 ppm)
Со правилно мерење, се користи 70% помалку абразив од згурата и сече 30-40% побрзо од згурата. Уникатната тврдост/цврстина на зрната го намалува распаѓањето на честичките.
Густина на маса од 150 lbs / ft3 наспроти 110 lbs за абразиви од песок и згура
Рециклира 3-6 пати во зависност од намената, пониски трошоци за отстранување на абразивни материи / без трошоци за нивно ограничување
Време на објавување: 25 февруари 2025 година
