Добредојдовте на нашите веб-страници!

Претставена слика од нискојаглероден челик

Челичен истрел со ниска употреба на јаглерод

Краток опис:

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед во производот:

Процесот на производство е ист како и за националниот стандарден челичен гранулат, со употреба на технологија на центрифугална гранулација, бидејќи суровината е челик со ниска употреба на јаглерод, па затоа се избегнува процесот на калење на висока температура, користејќи изотермно калење.

Функција

Гранален челик со ниска содржина на јаглерод
ПРЕДНОСТ НА ТРОШОКОТ
• Перформанси над 20% против инјекции со висока содржина на јаглерод
• Помало абење на машините и опремата поради поголемата апсорпција на енергија во ударите во парчињата
• Честички без дефекти генерирани од термичка обработка, фрактури или микропукнатини
ПОДОБРУВАЊЕ НА ЖИВОТНАТА СРЕДИНА
• За негово производство, не е потребна последователна термичка обработка
• Намалување на пудрата
• Баинитната микроструктура гарантира дека нема да се скршат за време на нивниот корисен век на траење
ОПШТ ИЗГЛЕД
• Обликот на нискојаглеродниот челичен гранулат е сличен на сферичен. Можно е минимално присуство на издолжени, деформирани честички со пори, згура или нечистотија.
• Ова не влијае на перформансите на истрелот, може да се потврди со мерење на неговите перформанси на машината.
Тврдост
• Баинитската микроструктура гарантира висок степен на тврдост. 90% од честичките се помеѓу 40 - 50 Rockwell C.
• Ниската содржина на јаглерод во рамнотежа со манганот гарантира долг век на траење на честичките, со што се подобрува чистотата на парчињата, бидејќи со механичка работа тие ја зголемуваат нивната тврдост.
• Енергијата од пескарењето се апсорбира главно од деловите, со што се намалува абењето на машината.
ЈАГЛЕРОДНА ГРАНУЛАЦИЈА, ВИСОКИ ПЕРФОРМАНСИ
• Употребата на нискојаглероден челичен сачмар е достапна за машини кои имаат турбини од 2500 до 3000 вртежи во минута и брзини од 80 M/S.
• За нова опрема што користи турбини од 3600 вртежи во минута и брзини од 110 M/S, ова се барања за зголемување на продуктивноста.

Полиња на примена:

1. Површинска обработка на леење од алуминиум со цинк и чистење на површини од леење од алуминиум со песок. Прскање и полирање на површини од вештачки мермер. Чистење и завршна обработка на површини од леење од високолегиран челик со оксиден бигор, блок на мотор од алуминиумска легура и други големи делови од леење со притисок, третман на површини од мермер со ефект на леење и третман против лизгање.

2. Лиење со алуминиумски цинк, чистење на површината на прецизно леење, грубост на површината пред специјално премачкување, рафинирано полирање со прскање на алуминиумски профил за отстранување на површински екструдирачки линии, рафинирано полирање со прскање на површината на бакарни алуминиумски цевки и рафинирано полирање со прскање на сад и вентил од не'рѓосувачки челик.

3. Исчистете ги алатките за ладно леење, хромираните калапи за ковање калапи и гумите, реновирајте го капакот на пумпата на компресорот за автомобилски мотор, зајакнете го прецизниот запчаник и пружината на стартерот и испрскајте ја површината на садот од не'рѓосувачки челик.

4. Лиење од алуминиум со цинк, кутија за мотор на мотоцикл, глава на цилиндер, карбуратор, обвивка на пумпа за гориво на моторот, вшмукувачка цевка, брава за автомобил. Површината на профилот на тркалото со леење под притисок со низок притисок треба да се исчисти и обработи пред боење. Завршна обработка на површината и чистење на делови за штанцање од бакар и алуминиум од не'рѓосувачки челик, делови од не'рѓосувачки челик со леење инвестициски материјали итн.

Технички параметри

Контраст на нискојаглеродни челични гранули и обични челични гранули
НИСКОЈАГЛЕРОДЕН ЧЕЛИЧЕН ШОТ	ДРУГИ ВИСОКОЈАГЛЕРОНИ ДЕЗИИ
Произведено со отпад со ниска содржина на јаглерод, сулфур и фосфор	произведено со каков било вид отпад. Затоа е тврдо, но кршливо.
Баинитна микроструктура. Сферен истрел од челик со ниска употреба на јаглерод. Добиени се одлични цврсти зрна и без пукнатини.	Микроструктурата од вторник.
Без дефекти поради термичка обработка бидејќи не е потребен дополнителен третман.	Топлинската обработка по фугирањето предизвикува пукање на нејзината површина.
Сферичен истрел од челик со ниска содржина на јаглерод за време на операциите на минирање, челичниот истрел со ниска содржина на јаглерод не се крши на помали честички и ја задржува својата сферична форма.	За време на пескарењето, а како резултат на неговата испукана површина, сачмата се крши на големи парчиња со остри врвови за краток временски период. Поради ова, сачмите со висока содржина на јаглерод генерираат повисоки трошоци за одржување, со тоа што предизвикуваат дополнително абење на машините за пескарење.

Проект		ТИП А	ТИП Б
Хемиски состав%	C	0,15- 0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Тврдост	челичен истрел	HRC40-50	HRC40-50
Густина	челичен истрел	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Микроструктура		Организација на кален мартензитен баинит
Изглед		Сферичен Шупливи честички <5% Честичка од пукнатина <10%
Тип		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Пакување		Секој тон е во посебна палета и секој тон е поделен во пакувања од 25 кг.
Издржливост		3200-3600 пати
Густина		7,4 g/cm3
Дијаметар		0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм
Апликации		1. Чистење со пескарење: Се користи за чистење со пескарење на леење, леење под притисок, ковање; отстранување на песок од леење, челични плочи, челик тип H, челични конструкции. 2.. Отстранување на 'рѓа: Отстранување на 'рѓа од леење, ковање, челични плочи, челик тип H, челични конструкции. 3. Печење со шрафцигер: Печење со шрафцигер на запчаници, термички обработени делови. 4. Пескарење: Пескарење на профилен челик, бродска штица, челична табла, челичен материјал, челична конструкција. 5. Предтретман: Предтретман на површината, челичната табла, профилниот челик, челичната конструкција, пред боење или премачкување.